A közelmúltban a Yiwu Yitech Trading Co., Ltd. újabb áttörést ért el a nagy-tisztaságú tűzálló fémanyagok területén, és sikeresen szállított egy nagy-tisztaságú tantál csövet egy német ügyfélnek. Ez az együttműködés a vállalat termékminőségének további elismerését jelenti a csúcsminőségű-ipari és tudományos kutatási alkalmazásokban az európai központi piacon, és új mérföldkövet jelent a speciális anyagok globális ellátási láncának bővítésében.
A tantál, mint kritikus stratégiai fém, kiváló korrózióállósággal, magas olvadásponttal és jó biokompatibilitással, pótolhatatlan szerepet játszik a vegyi berendezésekben, a repülőgépiparban, az orvosi implantátumokban és az ultra-nagy vákuumrendszerekben. Az exportált tantálcsövek tisztasága 99,95% feletti, és elektronsugaras lebegőzónás olvasztással és több-menetes hideghengerlési eljárással gyártják. A csövek megfelelnek a német DIN szabványoknak és a vevő sajátos műszaki előírásainak a belső falfelület érdessége (Ra Less vagy egyenlő 0,4μm), a mérettűrés (±0,05mm) és a szemcseszerkezet egyenletessége tekintetében. Az ügyfél kifejezetten kért egy réselem-elemzési jelentést és a korróziós teljesítményteszt adatait. A Yitech izzítókisülési tömegspektrometriával és elektrokémiai tesztekkel megerősítette a termék kiváló stabilitását erős savas környezetben.
Ez a sikeres szállítás rávilágít a vállalat átfogó képességeire a nagy-tisztaságú fémek precíziós feldolgozásában{1}}. A műszaki csapat optimalizálta az izzítási folyamat paramétereit, hogy megfeleljenek az ügyfél későbbi hegesztési és hajlítási feldolgozási követelményeinek, hatékonyan szabályozva az újrakristályosodás mértékét, biztosítva, hogy a csövek megőrizzék nagy szilárdságát, miközben jó műanyagfeldolgozási teljesítménnyel rendelkeznek.
Németország, mint a csúcskategóriás gyártás és a technológiai innováció globális központja, rendkívül szigorú beszállítói tanúsítási eljárásokkal rendelkezik. Ezzel az együttműködéssel a Yitech nemcsak a termékszállítást fejezte be, hanem közös minőség-ellenőrzési mechanizmust is kialakított az ügyféllel, rendszeresen cserélve az anyagteljesítményre vonatkozó adatokat és megvitatva a folyamatfejlesztéseket. Nevezetesen, ez a tranzakció egy „fázisos teljesítmény-ellenőrzési” modellt alkalmazott; a megrendelő csak azután erősítette meg a tömeges megrendelést, hogy két hónapos tényleges üzemállapot-szimulációs tesztet végzett az első mintakötegen, bizonyítva a két fél közötti kölcsönös technikai bizalmon alapuló mély együttműködési kapcsolatot.
