Volfrám és ötvözetek
Rólunk
A Yitech elsősorban volfrámötvözet, molibdénötvözet, volfrám-karbid, PVD/CVD porlasztási céltárgy, titánötvözet, cirkónium, irídium, berillium, sztellitötvözet és ritkaföldfém termékek gyártásával és értékesítésével foglalkozik.
Miért válasszon minket
Versenyképes árképzés
Versenyképes árat kínálunk szolgáltatásainkért a minőségi kompromisszumok nélkül. Áraink átláthatóak, nem hiszünk a rejtett költségekben vagy díjakban.
Minőségbiztosítás
Szigorú minőségbiztosítási eljárást alkalmazunk annak érdekében, hogy minden szolgáltatásunk megfeleljen a legmagasabb minőségi követelményeknek. Minőségi elemzői csapatunk minden projektet alaposan megvizsgál, mielőtt azokat az ügyfélhez eljuttatná.
Legjobb szerviz után
Professzionális telepítés és oktatás. Részletes használati útmutató és videó az ügyfél telepítéséhez. Minden probléma 24 órán belül megoldódik. A törött alkatrészeket a garancia ideje alatt légi úton juttatjuk el az ügyfélhez.
Testreszabási szolgáltatások
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfél igényei egyediek, ezért testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk. Nagyon örülünk, hogy szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, megértjük egyedi igényeiket, és ennek megfelelően személyre szabott megoldásokat kínálunk.
-
![Volfrámkarbid rudak VSI Rotorhoz]()
Volfrámkarbid rudak VSI RotorhozA VSI rotorokban használt volfrámkarbid rudak gondosan kiválasztott, nagy-tisztaságú volfrámkarbid nyersanyagokból készülnek precíziós préselési és szinterezési eljárásokkal. Rendkívül-nagy...Több -
![Volfrámkarbid rudak VSI Crusherhez]()
Volfrámkarbid rudak VSI CrusherhezA VSI törőgépekben használt volfrám-karbid rudak kiváló-minőségű keményfém-anyagból készülnek, és ultra-nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. Hatékonyan ellenállnak a nagy-intenzitású...Több -
![VSI Machine Volfrámkarbid szalagok]()
VSI Machine Volfrámkarbid szalagokA VSI gépi keményfém szalagok gondosan kiválasztott, kiváló{0}}minőségű volfrámkarbid anyagból készülnek, amely nagy keménységet és erős kopásállóságot kínál. Pontosan a VSI szerszámgépekhez...Több -
![Volfrámkarbid gomb kőzetfúrófejekhez]()
Volfrámkarbid gomb kőzetfúrófejekhezA kőzetfúrókhoz való keményfém gombok nagy-keménységű volfrám-karbidból készülnek, amely kiváló kopásállóságot és ütésállóságot kínál. Lehetővé teszik a hatékony kőzettörést zord körülmények...Több -
![Volfrámkarbid gomb]()
Volfrámkarbid gombEz a keményfém gomb kivételes teljesítményt nyújt, nagy tisztaságú nyersanyagokból és fejlett szinterezési folyamatból készült, és a keménység és a szívósság tökéletes egyensúlyát eredményezi....Több -
![Kiváló minőségű cementált keményfém gomb]()
Kiváló minőségű cementált keményfém gombEzeket a kiváló minőségű cementezett keményfém gombokat prémium nyersanyagokból készítik, és fejlett technológiával kovácsolják. Kivételes keménységet és kopásállóságot kínálnak, így könnyen...Több -
![Nagy keménységű keményfém csapszeg HPGR-hez]()
Nagy keménységű keményfém csapszeg HPGR-hezEz a csapszeg a nagynyomású őrlőhengermalom-magkopásálló alkatrésze-. Nagy tisztaságú volfrám-karbidból és kobaltporból porkohászati szintereléssel készült, HRA85-91 keménységet és 2000 MPa-t...Több -
![HPGR kopásálló keményfém csapok]()
HPGR kopásálló keményfém csapokA HPGR kopásálló volfrám-karbid csapszegek nagy-tisztaságú volfrám-karbidból és kobalt-alapú kötőanyagból szinterezve 85 HRC-t meghaladó keménységet érnek el, kopásállósága pedig 100-szor nagyobb,...Több -
![20✖️40mm HPGR cementált keményfém csap]()
20✖️40mm HPGR cementált keményfém csapCementált keményfém csapok, más néven keményfém csapok, keményfém gombok és keményfém csapok a HPGR-hez. A volfrám-karbidból készült, keményfém HPGR STUDS-eket a nagynyomású csiszolóhenger testére...Több -
![HPGR keményfém csap]()
HPGR keményfém csapA HPGR volfrámkarbid tőcsavarok nagy -keménységű volfrám-karbid és kobalt{1}}alapú ötvözet kompozitjából készülnek. Szuper kopásállósággal és ütésállósággal rendelkeznek. Kifejezetten a...Több -
![WC-Co keményfém labda és ülés]()
WC-Co keményfém labda és ülésA WC-Co keményfém golyó nagy keménységgel, erős kopásállósággal és kiváló teljesítménnyel rendelkezik. Hosszú ideig ellenáll a kopásnak és az ütéseknek, és alkalmazkodik a bonyolult...Több -
![6 mm-es kisméretű keményfém golyó]()
6 mm-es kisméretű keményfém golyóKompakt mérete és kivételes keménysége és kopásállósága ellenére a 6 mm-es keményfém gömb döntő szerepet játszik a precíziós műszerekben és más területeken. Mindössze 6 mm-es átmérőjével...Több
Mi az a Tungsten Plate
A volfrámlemezek különböző méretben és szélességben kapható fémlemezek. A feldolgozás után a volfrámlemezek az acélhoz hasonlítanak.
Volfrámlemez specifikáció és alkalmazás
| Volfrámlemezek/lapok paramétere | ||||||
| Vastagság | Megértés | Szélesség | Megértés | Hossz | Megértés | |
| Ⅰ fokozat | Ⅱ fokozat | |||||
| 0.10-0.20 | ±0.02 | ±0.03 | 30-150 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.2-0.30 | ±0.03 | ±0.04 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.30-0.40 | ±0.04 | ±0.05 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.40-0.60 | ±0.05 | ±0.06 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.8-1.0 | ±0.08 | ±0.10 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >1.0-2.0 | ±0.12 | ±0.20 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >2.0-3.0 | ±0.20 | ±0.30 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >3.0-4.0 | ±0.30 | ±0.40 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >4.0-6.0 | ±0.40 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >6.0-30.0 | ±0.20 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-1200 | ±5 |
Volfrámlemez alkalmazások
Hőálló alkatrészek: hőpajzs, magas hőmérsékletű vákuum kemence fűtőeleme
Volfrámporlasztó célpontok a vákuumbevonathoz és a párologtató bevonathoz
Elektronikus és félvezető alkatrészek
Ion beültetett alkatrészek
Volfrám csónakok zafírkristály kemencékhez és vákuumkemencékhez
Tisztázatlan iparág: A fúziós reaktorok első fala
A volfrámlemezek piacán több tényező is jelentős növekedést tapasztal. A technológiai fejlődés innovatív Tungsten Plates megoldások kifejlesztéséhez vezetett, amelyek kielégítik a különféle fogyasztói igényeket. A fogyasztók körében a Tungsten Plates termékek előnyeivel kapcsolatos növekvő tudatosság növelte a keresletet a különböző iparágakban. A fenntarthatóságot elősegítő kormányzati kezdeményezések tovább gyorsították a piac növekedését, különös tekintettel a környezetbarát volfrámlemezek alternatíváira. Ez olyan ágazatokban ösztönözte az elfogadást, mint az építőipar, az autóipar és az elektronika. A kutatásba és fejlesztésbe történő befektetések továbbra is javítják a termékek minőségét és teljesítményét, ami további terjeszkedést eredményez. A volfrámlemezek piaca várhatóan megtartja felfelé ívelő pályáját, és jövedelmező lehetőségeket kínál az iparág szereplői számára. Ahogy a fogyasztói preferenciák fejlődnek, és a környezetvédelmi aggodalmak továbbra is fennállnak, a volfrámlemezek piaca az elkövetkező években tartós növekedésre alkalmas.
Volfrámlemezek gyártása
Először egy gumi matrica hüvelyt nyersanyaggal töltenek meg egy gumi matrica hüvelybe. Átlátszatlan, tömör volfrámlapból készül. A nyersanyagot szilárd, porított volfrámlemez-darabká dolgozzák fel. Ezután a gyártók hideg izosztatikus prést használnak arra, hogy a nyersdarabot hideg izosztatikus prés segítségével szilárd lemezré alakítsák. A prés 300 és 400 MPa közötti nyomást fejt ki. 8-10 perc elteltével szilárd panel-nyersforma jön létre.
Ezután a tömör lemezes nyersdarabot egy szinterező kemencébe helyezzük. Melegítés után a formált nyersdarabot vízkeringetéssel lehűtjük. Az előállított lemezt 2-3 órán át 1300 és 1400 Celsius fok közötti hőmérsékleten melegítjük. A hatalmas, szimpla és nehéz volfrámlemez gyártásának befejezéséhez a felmelegített formázott lemezdarabot eltávolítják és meleghengergéppel hengerelik. A volfrámlemezes célpont kompakt és 99,95%-os relatív sűrűséggel rendelkezik. Végül a nagy anyagú volfrámlemezt a kívánt méretre szeletelés után készre készítjük.
Technológiai fejlesztések
A folyamatos technológiai innovációk növelik a Tungsten Plates termékek és szolgáltatások hatékonyságát és eredményességét, beleértve az anyagok, a gyártási folyamatok és a digitális technológiák fejlődését.
Növekvő igény
A Tungsten Plates termékek és szolgáltatások iránti növekvő kereslet, amelyet olyan tényezők táplálnak, mint a népesség növekedése, az urbanizáció és a változó fogyasztói preferenciák, a piac bővülésének jelentős hajtóereje.
Szabályozási támogatás
A volfrámlemezek használatát elősegítő kedvező kormányzati politikák, szabályozások és ösztönzők, mint például a megújuló energia projektek támogatása és a szén-dioxid-árazási mechanizmusok, serkentik a piac növekedését.
Környezettudatosság
A környezeti fenntarthatósággal és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésének szükségességével kapcsolatos tudatosság növekedése ösztönzi a környezetbarát és megújuló Tungsten Plates megoldások elfogadását.
Költségcsökkentés
A volfrámlemezek gyártása és telepítése során a méretgazdaságosság, a technológiai fejlődés és a megnövekedett verseny által vezérelt folyamatos költségcsökkentések megfizethetőbbé és hozzáférhetőbbé teszik ezeket a megoldásokat.
Mi az a volfrámkarbid betét
A keményfém lapkák, más néven Tungsten Carbide Insert, több gyártási folyamat és precíziós feldolgozás után az elektronikai ipari betét anyagai.
Miért olyan hasznosak a volfrámkarbid betétek?
A keményfém lapkák nagyon hatékonyak és költséghatékonyak a hasonló szerszámokhoz képest.
A keményfém anyag rendkívül tartós, és sokkal hosszabb élettartamot eredményez.
A volfrám-karbid valójában több mint egy tucat különböző minőségben kapható, amelyek mindegyike különféle alkalmazásokhoz használható.
A keményfém anyagok sokkal jobb felületminőséget biztosítanak, ha vágószerszámként is használják.
A keményfém betétek felhasználása
Sebészeti eszközök készítése
Az orvosi szakmában az orvosok és sebészek pontos és tartós eszközökre támaszkodnak mindenféle orvosi eljárás során. Ezek közé tartoznak a betétkarbidok.
A karbidok felhasználásának legelterjedtebb iparága az orvosi ipar. Maga a szerszám talpa titánból vagy rozsdamentes acélból készül, a szerszám hegye pedig volfrám-karbidból készül.
Ékszerkészítés
A keményfém betéteket széles körben használják az ékszergyártásban. Ékszerformázásra és magában az ékszerben egyaránt használják. A keménységi skálán a wolfram anyag a gyémánt mögött marad, és kiváló anyag, amelyet jegygyűrűk és egyéb ékszerek készítéséhez használnak.
Az ékszerészek hatékony eszközökre támaszkodnak a drága darabok megmunkálásához, és ezek közé tartoznak a keményfém és volfrámbetétek.
Nukleáris Tudományos Ipar
A volfrámkarbid betéteket a nukleáris tudományban is használják hatékony neutronreflektorként. Ezt az anyagot a nukleáris láncreakciók korai vizsgálatai során is használták, különösen a fegyverek védelmében.
Kemény esztergálás és marás
Az esztergálás szinte hibátlan eljárás a kerámiák számára. Ez egy folyamatos megmunkáló mechanizmus, amely lehetővé teszi egyetlen keményfém lapka hosszabb ideig történő bekapcsolását a vágásba. Ez egy kiváló eszköz a magas hőmérséklet létrehozására, amely a kerámiabetétek optimális működését eredményezi.
Skillnaden mellan keményfém betétek és volfrámkarbid kopóbetétek
VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband med deras specifika tillampning eller anvandning.
Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar till skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas for olika andamal, inklusive svarvning, frasning, borrning och andra bearbetningsoperationer. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.
Az andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll és slitstarka applikationer. Dessa skar ar designade och optimerade for att motsta notande notning, erosion och andra previous av materialforsamring som uppstar under arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, design och vissa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket vagy notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage.
Azonosítsa a keményfém betéteket
Szemrevételezés:Részletes lépések a keményfém lapkák vizuális azonosításához forma, szín és jelölések alapján.
Méretek:Hogyan használjunk féknyergeket vagy mikrométereket a lapkaméretek pontos mérésére.
Mágnesesség teszt:Hogyan végezzünk mágnesességi tesztet a keményfém és más anyagok megkülönböztetésére.
Számos megbízható módszer létezik a keményfém lapkák hatékony azonosítására, biztosítva a pontos kiválasztást és az optimális teljesítményt.
Szemrevételezés:A szemrevételezés magában foglalja a betét fizikai tulajdonságainak átfogó értékelését. Kezdje a lapka alakjának vizsgálatával, mivel a keményfém lapkák különböző geometriájúak, például négyzet, háromszög vagy kerek. Hasonlítsa össze a lapka formáját ismert keményfém lapkaformákkal a kompatibilitás meghatározásához. Ügyeljen a színkódolt jelölésekre, amelyek gyakran konkrét lapkatípusokat vagy -minőségeket jeleznek. Ezek a jelölések értékes betekintést nyújthatnak a betét tervezett felhasználásába. A betét felületének részletes vizsgálata feltárhat minden egyedi jellemzőt vagy szimbólumot, amely tovább segíti az azonosítást.
Méretek:A pontos mérések kulcsfontosságúak a keményfém lapkák pontos megkülönböztetésében. Használjon féknyergeket vagy mikrométereket a legfontosabb méretek, például a betét hosszának, szélességének és vastagságának mérésére. Hasonlítsa össze ezeket a méréseket a gyártók által megadott szabványos specifikációkkal vagy az ipari irányelvekkel. A keményfém lapkáknak gyakran sajátos méretei vannak, amelyek megkülönböztetik őket más anyagoktól. A gondos mérés biztosítja, hogy a lapka mérete igazodjon a tervezett alkalmazáshoz.
Mágnesesség teszt:A mágnesesség vizsgálata egy másik hatékony módszer a keményfém lapkák megkülönböztetésére. A keményfém-betétek elsődleges alkotóeleme, a volfrám-karbid nem mágneses. A teszt elvégzéséhez vigyen egy mágnest a betét felületéhez közel. Ha a betét vonzódik a mágneshez, valószínűleg jelentős mennyiségű acélt tartalmaz, és nem tiszta keményfém lapka. Ha a betét csekély vonzerőt mutat, vagy egyáltalán nem vonz, akkor valószínűleg keményfém anyagból áll.
Most pedig beszéljünk arról, hogyan lehet a keményfém betéteket kiváló állapotban tartani. A megfelelő karbantartás és gondozás növelheti a lapkák élettartamát, és biztosíthatja, hogy továbbra is a legjobb teljesítményt nyújtsák.
A keményfém lapkák karbantartásának egyik alapvető lépése a rendszeres tisztítás, hogy eltávolítsák a vágási képességüket befolyásoló törmeléket vagy lerakódásokat. Puha kefével vagy kendővel gyengéden tisztítja a betéteket minden használat után, megelőzheti a korai kopást és megőrizheti éles széleiket.
Az is fontos, hogy a keményfém betéteket megfelelően tárolja, hogy megóvja őket a sérülésektől és a korróziótól. Hűvös, száraz helyen, nedvességtől és durva vegyszerektől távol tartva megőrizheti sértetlenségüket, és biztosíthatja, hogy bármikor használatra készek legyenek.
Mint minden szerszámnál, a keményfém lapkák is előbb-utóbb a kopás és elhasználódás jeleit mutatják. Alapvető fontosságú, hogy rendszeresen ellenőrizze a betéteket, és keressen minden forgácsot, repedést vagy fénytelen élt, amely azt jelezheti, hogy cserére van szükség. Ha éber marad, és azonnal kicseréli a kopott betéteket, elkerülheti a lehetséges problémákat, és megőrizheti berendezése teljesítményét.
Keményfém lapkák típusai különböző anyagokhoz
Acél
Mivel a lapkák kifejezetten az acél felületképzési műveletekhez való betétként való felhasználásra szolgálnak. Nagyobb nyírási sebességgel működhetnek, mint a különféle anyagokhoz használt lapkák.
Öntöttvas
Az öntöttvas keményfém lapkája kopásálló keményfémből készül, majd a betétek sok különböző anyagból készülnek. A H sorozatú lapkáktól eltérően, amelyek kilóghatnak a tartóból, hogy a munkadarabon szűk helyeket érjenek el negatív gereblyével, a K sorozatú lapkák a pozitív gereblye. Az öntött lapkák keményfém lapkáit általában tökéletlenül kerek munkadarabok, például reteszelésű tengelyek megmunkálására használják, mivel ezeket félig megszakított forgácsolási körülményekre tervezték. A betéteket a megfelelő tartóba helyezheti a használatuk megkezdéséhez.
Rozsdamentes acél
Hőálló és kifejezetten rozsdamentes acél esztergálására kialakított lapkák több anyaghoz is használhatók.
Ötvözetek
A lapkák nemcsak hőállóak és kopásállóak, de kiemelkedő teljesítményt nyújtanak szuperötvözetek, például titán vágásakor is.
Multianyag
Ezekkel a prémium minőségű keményfém lapkákkal az Ön szerszáma sokféle anyagot képes vágni, és nem kell cserélni.
Színesfém anyag
Ezek a prémium lapkák ideálisak alumínium, réz sárgaréz és más nemvas anyagok vágásához.
A megfelelő keményfém betétek kiválasztásának fő szempontjai
Keményfém lapka geometriája
Nagyolás – Nagy fogásmélység és előtolás kombinációja, amely leginkább olyan műveletekre alkalmas, amelyek a legnagyobb élbiztonságot igénylik.
Közepes – Ideális közepes és könnyű nagyoláshoz. Előtolás és a vágásmélység kombinációk széles választéka.
Kidolgozás – Alkalmas kis vágásmélységeknél és viszonylag alacsony előtolásnál végzett műveletekhez. Alkalmas kis forgácsolóerőt igénylő műveletekhez.
Keményfém lapkaminőség
Alkatrész anyaga
Működési mód (simítás, közepes, nagyolás)
Megmunkálási feltételek, azaz jó, átlagos vagy nehéz.
Keményfém betétforma
A keményfém forma kiválasztásakor fontos megbizonyosodni arról, hogy ez egy viszonylag szükséges szerszám a szögbevezetéshez.
Mindig fontolja meg a lehető legnagyobb orrszög kiválasztását a betét és a megbízhatóság érdekében.
Ezt egyensúlyban kell tartani a végrehajtandó vágások változásával.
A nagy orrszög masszív, de nagyobb gépteljesítményt igényel. Ezenkívül nagyobb a rezgési hajlam.
A kis orrszög viszonylag gyenge, és kicsi a vágóél-kapcsolat.
Általában érzékenyebb a hő különböző hatásaira.
Keményfém betét mérete
A keményfém lapkaméretet mindig az adott alkalmazási igények és a forgácsolószerszámok helye alapján válassza ki.
A viszonylag nagy lapkaméret jobb stabilitást biztosít.
A nehéz megmunkáláshoz IC 25 mm-nél nagyobb keményfém lapka szükséges.
A megfelelő méretű keményfém lapka kiválasztásakor mindig a legnagyobb fogásmélységet határozza meg.
Vegye figyelembe a vágási hosszt, miközben meghatározza a szerszámbevezető szerszámtartót, a vágási mélységet és a gép specifikációit.
Megmunkálandó anyag
A keményfém lapkákat különböző típusú anyagok megmunkálására használják.
Ezért gondoskodnia kell arról, hogy az adott anyaghoz megfelelő szerszámot válassza.
Ezen anyagok némelyike a következőket tartalmazza; Alumínium. Bronz. Edzett szerszámacél. Puha szerszámacél. Rozsdamentes acél. Öntöttvas. Színesfémek
Hőálló ötvözet. Titán ötvözet.Nagy keménységű anyagok.
Szerszámgép típusa
A keményfém lapkákkal használt szerszámgépek szintén nagy választékban kaphatók.
A leggyakrabban használtak a következők; Svájci típusú, CNC eszterga, 5 tengelyes, esztergagép, esztergagép, hagyományos VMC többek között.
A keményfém betétekkel kapcsolatos GYIK általános elemzése
1) Kulisszák mögötti kopás (a hatékonyság általános formája)
- Hatás: A munkadarab mérete fokozatosan változik, vagy a felületi minőség csökken.
- Ok: A vonal sebessége túl nagy, eléri a szerszám élettartamát.
- Intézkedések: Állítsa be a feldolgozási paramétereket, például csökkentse a vezeték sebességét és használjon nagyobb kopásállóságú keményfém lapkákat.
2) A betétek összeomlásának problémája (rossz hatékonyság) Hatás
A munkadarab mérete vagy felületi minősége hirtelen megváltozik, szikrát és felületi sorját okozva. Oka: Nem megfelelő a paraméter beállítás, a keményfém lapkák anyaga nem megfelelő, a munkadarab merevsége nem megfelelő, a lapkák befogása aszimmetrikus. Intézkedések: Ellenőrizze, hogy a paraméterbeállítás ésszerű-e, és válassza ki a megfelelő szerszámot a munkadarab anyagának megfelelően.
3) Súlyos törés (nagyon rossz hatásos forma) Hatás
Hirtelen kiszámíthatatlan, ami a szerszámtartó kiselejtezését vagy a kiselejtezett munkadarabokat eredményezi.Oka: A megmunkálási paraméterek helytelenül vannak beállítva, és a rezgő szerszám munkadarabja vagy lapkái nincsenek a helyükre szerelve.Intézkedések: ésszerű feldolgozási paraméterek beállítása, az előtolás és a vágási sebesség csökkentése, ill. válassza ki a megfelelő lapkákat, hogy megerősítse a munkadarab és a lapkák merevségét.
4) Beépített él Impact
A munkadarab inkonzisztens mérete, rossz felületminőség, valamint a munkadarab felületéhez tapadt szösz vagy sorja.Ok: A vágási sebesség túl alacsony, és a keményfém lapkák nem elég élesek az adagoláshoz.
- Intézkedések: Növelje a vágási sebességet és használjon élesebb keményfém lapkákat az adagoláshoz.
A mi gyárunk
GYIK
Professzionális volfrám és ötvözetek beszállítói vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy vásároljon akciós volfrámot és ötvözeteket raktáron, és ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.