Keményfém
Rólunk
A Yitech elsősorban volfrámötvözet, molibdénötvözet, volfrám-karbid, PVD/CVD porlasztási céltárgy, titánötvözet, cirkónium, irídium, berillium, sztellitötvözet és ritkaföldfém termékek gyártásával és értékesítésével foglalkozik.
Miért válasszon minket
Versenyképes árképzés
Versenyképes árat kínálunk szolgáltatásainkért a minőségi kompromisszumok nélkül. Áraink átláthatóak, nem hiszünk a rejtett költségekben vagy díjakban.
Minőségbiztosítás
Szigorú minőségbiztosítási eljárást alkalmazunk annak érdekében, hogy minden szolgáltatásunk megfeleljen a legmagasabb minőségi követelményeknek. Minőségi elemzői csapatunk minden projektet alaposan megvizsgál, mielőtt azokat az ügyfélhez eljuttatná.
Legjobb szerviz után
Professzionális telepítés és oktatás. Részletes használati útmutató és videó az ügyfél telepítéséhez. Minden probléma 24 órán belül megoldódik. A törött alkatrészeket a garancia ideje alatt légi úton juttatjuk el az ügyfélhez.
Testreszabási szolgáltatások
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfél igényei egyediek, ezért testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk. Nagyon örülünk, hogy szorosan együttműködünk az ügyfelekkel, megértjük egyedi igényeiket, és ennek megfelelően személyre szabott megoldásokat kínálunk.
-
![Volfrámkarbid rudak VSI Rotorhoz]()
Volfrámkarbid rudak VSI RotorhozA VSI rotorokban használt volfrámkarbid rudak gondosan kiválasztott, nagy-tisztaságú volfrámkarbid nyersanyagokból készülnek precíziós préselési és szinterezési eljárásokkal. Rendkívül-nagy...Több -
![Volfrámkarbid rudak VSI Crusherhez]()
Volfrámkarbid rudak VSI CrusherhezA VSI törőgépekben használt volfrám-karbid rudak kiváló-minőségű keményfém-anyagból készülnek, és ultra-nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. Hatékonyan ellenállnak a nagy-intenzitású...Több -
![VSI Machine Volfrámkarbid szalagok]()
VSI Machine Volfrámkarbid szalagokA VSI gépi keményfém szalagok gondosan kiválasztott, kiváló{0}}minőségű volfrámkarbid anyagból készülnek, amely nagy keménységet és erős kopásállóságot kínál. Pontosan a VSI szerszámgépekhez...Több -
![Volfrámkarbid gomb kőzetfúrófejekhez]()
Volfrámkarbid gomb kőzetfúrófejekhezA kőzetfúrókhoz való keményfém gombok nagy-keménységű volfrám-karbidból készülnek, amely kiváló kopásállóságot és ütésállóságot kínál. Lehetővé teszik a hatékony kőzettörést zord körülmények...Több -
![Volfrámkarbid gomb]()
Volfrámkarbid gombEz a keményfém gomb kivételes teljesítményt nyújt, nagy tisztaságú nyersanyagokból és fejlett szinterezési folyamatból készült, és a keménység és a szívósság tökéletes egyensúlyát eredményezi....Több -
![Kiváló minőségű cementált keményfém gomb]()
Kiváló minőségű cementált keményfém gombEzeket a kiváló minőségű cementezett keményfém gombokat prémium nyersanyagokból készítik, és fejlett technológiával kovácsolják. Kivételes keménységet és kopásállóságot kínálnak, így könnyen...Több -
![Nagy keménységű keményfém csapszeg HPGR-hez]()
Nagy keménységű keményfém csapszeg HPGR-hezEz a csapszeg a nagynyomású őrlőhengermalom-magkopásálló alkatrésze-. Nagy tisztaságú volfrám-karbidból és kobaltporból porkohászati szintereléssel készült, HRA85-91 keménységet és 2000 MPa-t...Több -
![HPGR kopásálló keményfém csapok]()
HPGR kopásálló keményfém csapokA HPGR kopásálló volfrám-karbid csapszegek nagy-tisztaságú volfrám-karbidból és kobalt-alapú kötőanyagból szinterezve 85 HRC-t meghaladó keménységet érnek el, kopásállósága pedig 100-szor nagyobb,...Több -
![20✖️40mm HPGR cementált keményfém csap]()
20✖️40mm HPGR cementált keményfém csapCementált keményfém csapok, más néven keményfém csapok, keményfém gombok és keményfém csapok a HPGR-hez. A volfrám-karbidból készült, keményfém HPGR STUDS-eket a nagynyomású csiszolóhenger testére...Több -
![HPGR keményfém csap]()
HPGR keményfém csapA HPGR volfrámkarbid tőcsavarok nagy -keménységű volfrám-karbid és kobalt{1}}alapú ötvözet kompozitjából készülnek. Szuper kopásállósággal és ütésállósággal rendelkeznek. Kifejezetten a...Több -
![WC-Co keményfém labda és ülés]()
WC-Co keményfém labda és ülésA WC-Co keményfém golyó nagy keménységgel, erős kopásállósággal és kiváló teljesítménnyel rendelkezik. Hosszú ideig ellenáll a kopásnak és az ütéseknek, és alkalmazkodik a bonyolult...Több -
![6 mm-es kisméretű keményfém golyó]()
6 mm-es kisméretű keményfém golyóKompakt mérete és kivételes keménysége és kopásállósága ellenére a 6 mm-es keményfém gömb döntő szerepet játszik a precíziós műszerekben és más területeken. Mindössze 6 mm-es átmérőjével...Több
Mi az a volfrámkarbid
A volfrám-karbid, más néven keményfém, cementált karbid és volfrámötvözet, a modern ipar népszerű szerszámanyaga. Használható gyártáshoz, megmunkáláshoz, vágáshoz, ásáshoz, bányászathoz stb. Ezek a volfrám-karbid tulajdonságainak eredménye, beleértve a nagy keménységet, a magas olvadáspontot, a kémiailag stabilitást, az alacsony hőtágulási együtthatót, az elektromosan vezetőképességet és így tovább.
Magas Keménység
A volfrámkarbid rendkívül kemény anyag, ami csak a gyémánt után van. A keményfém keménysége ideális anyaggá teszi a szerszámok forgácsolásához és megmunkálásához. A keménység a volfrám-karbid fontos tulajdonsága, amelyet a Rockwell Hardness Tester tesztel. Egy hegyes gyémánt bemélyedés van a keményfémbe kényszerítve, és a furat mélysége a keménység mértéke. A volfrámkarbid gyártása során számos tényező befolyásolja a keménységet, például a kobalt mennyisége, a szemcseméret, a szén mennyisége és a gyártási folyamat.
Magas olvadáspont
A volfrám-karbid olvadáspontja körülbelül 5700 fok, ami lényegesen magasabb, mint a legtöbb más fém olvadáspontja. Ez a magas olvadáspont ideálissá teszi a volfrámkarbidot a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. A magas olvadáspont miatt a volfrámkarbid nem gyártható normál kovácsolási technológiával. A volfrámkarbid termékeket porkohászattal állítják elő, keveréssel, őrléssel, tömörítéssel, szintereléssel és ellenőrzéssel.
Kémiailag stabil
A volfrám-karbid volfrám- és szénatomokból áll, amelyek stabilak az oxigénnel és más elemekkel szemben. A volfrám-karbid rendkívül ellenálló a vegyi hatásokkal szemben, és a legtöbb környezetben nem korrodálódik. Ez a kémiai tehetetlenség teszi a volfrámkarbidot ideális anyaggá a vegyi feldolgozó berendezésekben és olyan területeken, ahol korrózióállóság szükséges.
Alacsony hőtágulási együttható
Az átlagos hőtágulási együttható a tágulás mértékét jelzi, amikor a volfrámkarbidot hevítik. A volfrámkarbid tágulása követi a hőmérséklet tágulását. Minél több kötőanyag-por van a volfrám-karbidban, annál nagyobb lesz a volfrám-karbid hőtágulása. A volfrám-karbid nagyon alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, ami azt jelenti, hogy hevítés közben nagyon keveset tágul. Ez a tulajdonság ideálissá teszi a volfrám-karbidot precíziós műszerekhez és olyan alkalmazásokhoz, ahol méretstabilitásra van szükség.
Elektromosan vezető
Annak ellenére, hogy tűzálló fém, a volfrám-karbid elektromosan vezetőképes a kristályszerkezetében található szén miatt. Ez az elektromos vezetőképesség ideálissá teszi a volfrámkarbidot elektromos alkalmazásokhoz, például elektródákhoz és érintkezőkhöz.
Mik a volfrám-karbid és a volfrám tulajdonságai?
A volfrám-karbid és a volfrám tulajdonságai a rugalmassági modulus, a nyírási modulus, a szakítószilárdság, a hővezető képesség és a keménység (Rockwell A). Az alábbiakban összehasonlítjuk mindegyik tulajdonságait.
1. táblázat: Az anyagtulajdonságok összehasonlítása a volfrám és a volfrámkarbid között
| Anyagtulajdonságok | Volfrám (metrikus) | Volfrám (angol) | Volfrámkarbid (metrikus) |
| Rugalmassági modulusz | 400 GPa | 58000 ksi | 669-696 GPa |
| Nyírási modulus | 156 GPa | 22600 ksi | 260-298 GPa |
| Szakítószilárdság | 350 MPa | 50800 psi | 140 MPa |
| Hővezető | 163.3 W/m-K | 1133 BTU-in/óra-ft²- fok F | 28-88 W/m-K |
| Keménység (Rockwell A) | 66 | 66 | 90 |
A volfrámkarbid erősebb, mint a volfrám
Igen, a volfrám-karbid általában erősebb, mint a tiszta volfrám. A volfrám-karbid olyan vegyület, amelyet a volfrám és a szén kombinálásával állítanak elő, így nagyon kemény és tartós anyagot képeznek. Ez a keverék kivételes keménységgel, kopásállósággal és szilárdsággal rendelkezik, így alkalmas különféle ipari alkalmazásokhoz, beleértve a vágószerszámokat, csiszolóanyagokat és ékszereket.
A volfrámnak már nagy rugalmassági modulusa van, eggyel nagyobb, mint a legtöbb acél; A volfrám-karbid még nagyobb rugalmassági modulussal rendelkezik, ami megmutatja lenyűgöző merevségét. Az anyagok merevsége nagy rugalmassági modulussal korrelál, és az 1. táblázatban látható értékek azt bizonyítják, hogy a volfrámkarbid miért a második a gyémánt után a rugalmasság tekintetében. Rugalmassági modulusa közel 700 GPa, ami a gyémánt sarkán van (rugalmassági modulusa 1000 GPa), ami mutatja a deformációval szembeni ellenálló képességét, valamint a megmunkálás közbeni törésre való hajlamát.
A nyírási modulus a nyírófeszültség és a nyíró alakváltozás aránya a próbadarabon belül, és gyakran merevségi modulusként is említik. Elkerülhetetlenül kapcsolódik a rugalmassági modulushoz, mivel ugyanazokból az egyenletekből származnak, és mindkettő a merevség mértéke (az egyik a rugalmas vagy lineáris feszültségekre adott válasz, szemben a nyíró vagy keresztmetszeti feszültségekkel). Az 1. táblázatban szereplő értékek még több bizonyítékot szolgáltatnak a volfrám által nyújtott lenyűgöző ellenállásra. Referenciaként a legtöbb acél nyírási modulusa 80 GPa körül van, ami csak a fele a volfráménak és a harmada a volfrámkarbid nyírási modulusának.
A legtöbb tervező természetesen erőssége alapján választja ki az anyagokat. A volfrámról és a volfrámkarbidról is ismert, hogy masszív, rendkívül szívós fémek – miért olyan alacsony a szakítószilárdságuk? A válasz az, hogy ezek az anyagok természetüknél fogva törékenyek, és érdekes anyagtudományi jelenséget mutatnak be. Molekuláris merevségük miatt a rideg anyagok sokkal-sokkal erősebbek a tömörítésben, mint a feszítésben (gondoljunk csak a téglafalakra: több ezer fontot is elbírnak összenyomva, de látott már téglatartót?). Ez az elv világossá válik ezen anyagok nyomószilárdságának vizsgálatakor, különös tekintettel a kevésbé fémes volfrám-karbidra: Szobahőmérsékleten 2683 MPa nyomószilárdságú, és extrém hőmérsékleti változásokon keresztül is megtartja szilárdságát. Ugyanez a tulajdonság nem mondható el az acélról, ahol a nyomószilárdsága egyrészt sokkal kisebb, másrészt a hőmérséklet függvényében ingadozik. Ennek a ténynek a ismeretében teljesen világos, hogy a wolframot soha nem szabad húzó alkalmazásokban használni, de a kompressziós alkalmazásokban az első számú versenyző.
Kémiai tulajdonságok Volfrámkarbid
Két jól ismert volfrám- és szénvegyület létezik: WC és volfrám-szemikarbazid, W2C. A bevonatok mindkét anyagot tartalmazhatják, az arányok a bevonási eljárástól függően változnak.
A WC-fázis plazmával történő magas hőmérsékletre melegítésével, majd inert gázban történő lehűtésével újabb metastabil volfrám és szénvegyület állítható elő (plazma szferoidizálás).
A nem sztöchiometrikus, magas hőmérsékletű WC1-x fázis ennek a folyamatnak az eredményeként metastabil formában létezik szobahőmérsékleten, ami a makrokristályos WC-részecskék szferoidizálódását okozza. Más volfrám-karbid vegyületekkel összehasonlítva ennek a fázisnak a finom mikroszerkezete nagy keménységet (2800-3500 HV) és erős szívósságot kínál. Ennek a vegyületnek a metastabilitása miatt alacsonyabb a magas hőmérsékleti stabilitása.
Magas hőmérsékleten a WC volfrámra és szénre bomlik, ami megtörténhet a magas hőmérsékletű termikus permetezés során, például a HVOF és HEP módszereknél.
500–600 fokon (932–1112 °F) a WC oxidálódni kezd. Savtűrő, és csak szobahőmérsékleten hidrogén-fluorsav/salétromsav (HF/HNO3) keverékek célozzák. A H2 olvadáspontjáig történő szárításakor nem reagál, és szobahőmérsékleten fluorgázzal és 400 vagy 752 °F feletti klórral reagál. Vizes hidrogén-peroxid oldatokban a finomra porított WC könnyen oxidálódik. Magas hőmérsékleten és nyomáson reagál a vizes nátrium-karbonáttal, és nátrium-volframátot képez, amelyet szelektivitása miatt a cementált karbid kinyerésére használnak.
10 tény a volfrám-karbidról
A volfrám-karbid az összes fém legmagasabb olvadáspontja
A volfrámnak van a legmagasabb olvadáspontja az összes fém közül. Megolvad, ha elegendő hőnek van kitéve, mint minden fém. A volfrám megolvasztásához több hő szükséges, mint bármely más fémnek a bolygón, amelynek olvadáspontja több mint 3,{1}} Fahrenheit-fok. Sokban különbözik a többi változattól, figyelembe véve, hogy az alumínium olvadáspontja mindössze 1221 Fahrenheit-fok.
Ötvözetekben használják
A volfrámot számos ötvözet előállításához használják. Nagyon gyakori példa a gyorsacél. A gyorsacél 10-20% volfrámot tartalmazhat. A fennmaradó anyag szénből és vasból áll. Nagy szakítószilárdsága miatt a wolfram ideális ötvözetek készítésére. Lágyabb vagy gyengébb fémhez hozzáadva új és erősebb ötvözetet hoz létre.
A világ volfrámkarbid-készletének 80 százaléka Kínából származik
A BBC szerint a világ kínálatának 80 százalékát Kína ellenőrzi. Más volfrámforrások Nagy-Britanniában, Portugáliában, Oroszországban, Dél-Koreában, Bolíviában, valamint az Egyesült Államokban, Kaliforniában és Coloradóban találhatók. A wolframot először több mint 350 évvel ezelőtt használták. A Royal Society of Chemistry szerint a kínai porcelángyártók wolfram pigmentet használtak, amely egyedülálló barack színű volt.
A volfrám-karbid és a volfrám nem cserélhető fel
A volfrám-karbid jól ismert kopásállóságáról. Valójában csak gyémántszerszámokkal lehet vágni. A kobalt kötőanyagként való hozzáadásának gyakorlata cementált keményfémmé teszi, és a volfrám-karbid tulajdonságai jelentősen eltérnek a tiszta volfrám tulajdonságaitól, még akkor is, ha a volfrám-karbid sok volfrámot tartalmaz.
A volfrám-karbid cső alakúra préselhető és szinterezhető. Ez egy drága eljárás, és más fémekkel ellentétben a volfrám-karbidot és a volfrámot nem lehet csövekbe húzni.
A volfrámkarbidot az ékszeriparban használják
Az esküvői szalagok a volfrámékszerek nagyon népszerű formája, és valójában volfrám-karbidból állnak. Mivel nagy a sérülésekkel szembeni ellenállása, a volfrám-karbid gyűrű rendkívüli szilárdságot és védelmet nyújt a karcolás ellen.
A volfrámkarbidot a hadseregben használják
A katonai rakéták és golyók a "kinetikus bombázáshoz" használt volfrámból készülnek. Ez egy olyan típusú támadás, amely robbanóanyagok helyett nagyon sűrű anyagot használ a páncél áttörésére.
A volfrám-karbid ritka és rendkívül sűrű
A volfrám-karbid szilárdsága a legmagasabb az ismert anyagok közül. Hihetetlenül sűrű és szinte lehetetlen megolvadni. A tiszta volfrám, egy ezüstfehér fém spontán meggyulladhat, ha finom porrá készítik. A természetes wolfram 21 instabil izotópot és öt stabil izotópot tartalmaz.
A szerszámgyártó iparban használják
A volfrám-karbid piac mintegy 65%-a fúrószárak, bányászati csúcsok és egyéb bányászati és vágószerszámok gyártása. Erőssége miatt a gyémántvágó rendszerrel körülbelül 10 percet vesz igénybe, hogy csak egy fúrót levágjunk volfrámból, írja a BBC.
A volfrámkarbid aranyat utánozhat
A volfrámot gyakran használják arany helyettesítésére. Hasonló wolframmal rendelkezik, amely lehetővé teszi az arany fizikai tulajdonságainak utánzását, így elérhetővé válik egy olcsóbb lehetőség. Egy másik jellemzője, hogy az ékszerek számára kívánatosabb anyag, a wolfram lényegesen keményebb, mint az arany, amely nem hajlik meg a kopás során.
Izzókban használják
A wolfram izzószálként szolgál az izzók fűtőelemeihez. Az izzólámpákban gyakran használnak wolfram alapú izzószálat. A wolframszál aktiválásakor felmelegszik, ezáltal fény keletkezik. A volfrám nagymértékben vezető tulajdonságokkal rendelkezik, így jól működik izzószálakban.
Mik azok a volfrámkarbid alkalmazások
A volfrámkarbidot gyakran használják vágószerszámok, például fúrók, marók, menetfúrók, vágókorongok és fűrészlapok gyártásához. A keményfém nagy keménységet és kopásállóságot biztosít ezeknek a szerszámoknak, lehetővé téve a nehezen megmunkálható anyagok, például acél, titán és volfrám-karbid vágását.
A műanyag fröccsöntéshez használt precíziós formákat gyakran keményfémből is készítik. A volfrám-karbid nagy pontosságot, tartósságot és kopásállóságot biztosít a formák számára. Ez lehetővé teszi kiváló minőségű műanyag alkatrészek nagy mennyiségben történő előállítását.
A volfrámkarbidot nagy igénybevételnek kitett alkatrészek előállítására is használják, például az olaj- és gáziparban, a bányászatban, valamint a cellulóz- és papíriparban. A keményfém nagy kopásállóságot és korrózióállóságot biztosít ezeknek az alkatrészeknek.
A vágószerszámok, például a fűrészláncok, a vágófejek és a sövénynyíró pengék keményfémből készülnek. A keményfém ezeknek a szerszámoknak nagy keménységet és kopásállóságot biztosít, lehetővé téve fa és más koptató hatású természetes anyagok vágását.
Volfrámkarbid minőségek
A volfrámkarbid minőségek a volfrámkarbid különböző kémiai összetételére és fizikai tulajdonságaira utalnak, amelyek befolyásolhatják annak teljesítményét különböző alkalmazásokban. A volfrámkarbid különféle minőségekben kapható, beleértve a K10, K20, K30 és K40 minőséget, hogy csak néhányat említsünk. A keményfém minőség megválasztása a konkrét alkalmazási követelményektől függ, mint például a vágandó anyag típusától, a vágási sebességtől és előtolási sebességtől, valamint a kívánt szerszámélettartamtól.
Biztonsági bevált módszerek a volfrámkarbiddal kapcsolatban
Megfelelő szellőzés:A szellőztetés kulcsfontosságú a káros por vagy részecskék munkahelyi környezetből való eltávolításában, és része lehet annak az átfogó tervnek, amely a munkavállalók expozíció elleni védelmét célozza.
Kövesse a bevált biztonsági gyakorlatokat:Még légzőkészülék, teljes testvédő ruha, kesztyű és védőszemüveg viselése esetén is előfordulhat expozíció. Győződjön meg arról, hogy munkatársai gyorsan felismerik az expozíciós tüneteket, és azonnal intézkedhetnek. Szemmosó állomásoknak kell lenniük a szem öblítésére, ha szembe kerülne. Bőrrel való érintkezés esetén zuhanyozást is kell biztosítani a helyszínen. Ha pedig az anyagot belélegzik, a dolgozókat azonnal friss levegőre kell vinni a helyszínről. Expozíció esetén további orvosi vizsgálatokra lehet szükség a rövid és hosszú távú egészségügyi következmények figyelemmel kísérése érdekében. Szükség lehet tüdőfunkciós vizsgálatokra, rendszeres mellkasröntgenre és/vagy allergológus vagy bőrspecialista konzultációra.
Kövesse a megfelelő higiéniai gyakorlatokat:Bár ez nyilvánvalónak tűnhet, egyetlen dolgozó sem dohányozhat, egyen vagy igyon semmit olyan területen, ahol volfrámkarbid por vagy por lehet jelen. mindig jó ötlet, hogy a dolgozók megfelelően és alaposan mossák meg a kezüket evés előtt, hogy elkerüljék az esetleges lenyelést.
A megfelelő tisztítás gyakorlása:Azokat a környezeteket, ahol volfrám-karbid található, soha nem szabad száraz sepréssel tisztítani. Az említett környezetben HEPA-porszívókat kell alkalmazni tisztítási célból, és a területet is hasznos lehet nedvesíteni/permetezni, hogy a levegőben szálló por vagy por a padlóra hulljon a könnyebb tisztítás érdekében.
Győződjön meg arról, hogy az egyéni védőeszközt megfelelően viselték és dobták ki:A megfelelő PPE viselése fontos olyan munkahelyi környezetben, ahol volfrám-karbid van jelen. Győződjön meg arról, hogy az egész testet viselő öltönyöket megfelelően ártalmatlanította, és minden olyan ruhát, amely a volfrám-karbiddal érintkezik, eltávolította és megfelelően kimosta. Bár fontos a megfelelő elszívás és szellőztetés gyakorlata, a légzőkészüléket ellenőrizni kell, és a patronokat gyakran kell cserélni, hogy továbbra is a legjobban működjenek.
A mi gyárunk
GYIK
Professzionális volfrám-karbid beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel várjuk, hogy vásároljon akciós volfrámkarbidot raktáron, és ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.