Volfrám réz ötvözet
Rólunk
A Yitech elsősorban volfrámötvözet, molibdénötvözet, volfrám-karbid, PVD/CVD porlasztási céltárgy, titánötvözet, cirkónium, irídium, berillium, sztellitötvözet és ritkaföldfém termékek gyártásával és értékesítésével foglalkozik.
Miért válasszon minket
Versenyképes árképzés
Versenyképes árat kínálunk szolgáltatásainkért a minőségi kompromisszumok nélkül. Áraink átláthatóak, nem hiszünk a rejtett költségekben vagy díjakban.
Minőségbiztosítás
Szigorú minőségbiztosítási eljárást alkalmazunk annak érdekében, hogy minden szolgáltatásunk megfeleljen a legmagasabb minőségi követelményeknek. Minőségi elemzőkből álló csapatunk minden projektet alaposan megvizsgál, mielőtt azokat az ügyfélhez eljuttatná.
Legjobb szerviz után
Professzionális telepítés és oktatás. Részletes használati útmutató és videó az ügyfél telepítéséhez. Minden probléma 24 órán belül megoldódik. A törött alkatrészeket a garancia ideje alatt légi úton juttatjuk el az ügyfélhez.
Testreszabási szolgáltatások
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfél igényei egyediek, ezért testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk. Nagyon örülünk, hogy szorosan együttműködünk az ügyfelekkel, megértjük egyedi igényeiket, és ennek megfelelően személyre szabott megoldásokat kínálunk.
-
![WCu elektróda ellenállási ponthegesztéshez]()
WCu elektróda ellenállási ponthegesztéshezAz ellenállás-ponthegesztés különböző vékony lemeztermékek hegesztésére szolgáló ellenállás-hegesztési módszer, amely az áram ellenállása által termelt hő révén összekapcsolja a fémfelület...Több -
![WCu elektróda eróziós kerék]()
WCu elektróda eróziós kerékA WCu Electrode Erosion Wheel egy másik wolfram-réz elektróda anyag, amely a rúdelektródákhoz képest kiváló teljesítménnyel rendelkezik.Több -
![WCu könnyűfém hegesztő kerék]()
WCu könnyűfém hegesztő kerékA WCu Alloy Welding Wheel egy alapvető elektróda, amely ellenáll a szikraforgácsolás során a folyamatos kisülés okozta nyomásnak és eróziónak.Több -
![WCu ötvözet hegesztő elektródák]()
WCu ötvözet hegesztő elektródákA WCu ötvözetes hegesztőelektródák nagy tisztaságú volfrámpor és nagy vezetőképességű rézpor kombinációjából készült kompozit fémanyag, amelyet statikus nyomáson történő fröccsöntéssel, magas...Több -
![WCu ötvözet hegesztő elektróda csavar]()
WCu ötvözet hegesztő elektróda csavarA WCu ötvözetű hegesztőelektróda csavarok volfrámrézből vagy molibdénrézből készülnek, amelyeket általában magas hőmérsékletnek ellenálló anyagból, elektromos érintkezőanyagból vagy...Több -
![WCu ötvözet ponthegesztő elektródák]()
WCu ötvözet ponthegesztő elektródákA wolfram és a réz kombinációja megfelel a különböző hegesztőanyagok teljesítménykövetelményeinek, és széles körben alkalmazható az elektronikai területen végzett precíziós hegesztési eljárásokban...Több -
![WCu ötvözött varrathegesztő kerekek]()
WCu ötvözött varrathegesztő kerekekA varrathegesztés egyfajta ellenálláshegesztés. Ez egy olyan hegesztési eljárás, amelyben a munkadarab-csoportot átlapolt illesztéssé vagy tompakötéssé alakítják, majd két görgős elektróda közé...Több -
![WCu ötvözet forgóelektródák]()
WCu ötvözet forgóelektródákA WCu ötvözetű forgóelektródák wolfram-réz kompozit anyagokból készülnek, amelyek nagyon népszerűek a magas hőmérsékletű iparban, és gyakran különféle formájú elektródákból készülnek, hogy...Több -
![WCu ötvözet elektródalapok]()
WCu ötvözet elektródalapokA volfrám és a réz kiváló fizikai és kémiai tulajdonságaival rendelkeznek, mint például a magas olvadáspont, a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság, a könnyű feldolgozás, a kiváló...Több -
![W70Cu30 Volfrám rézlemezek]()
W70Cu30 Volfrám rézlemezekA W70Cu30 volfrám rézlemezek a réz és a wolfram különféle előnyeivel rendelkeznek, például magas hőmérséklet-állóság, nagy szilárdság, erős vezetőképesség, magas olvadáspont, tapadásgátló,...Több -
![W70Cu30 volfrám réz lemez]()
W70Cu30 volfrám réz lemezA volfrám alapú kompozit anyagok egyfajta erős tűzálló fémanyag, amelyet szigorúan ellenőrzött préselési, szinterezési és réz- vagy ezüstbevonatolási eljárásokkal készítenek.Több -
![Volfrám réz kerekek PCD szerszámhoz]()
Volfrám réz kerekek PCD szerszámhozAz elektróda a munkadarab szikraforgácsolásának egyik alapvető eszköze, amely befolyásolja az EDM hatékonyságát és a munkadarab felületi minőségét.Több
Testreszabási szolgáltatások
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfél igényei egyediek, ezért testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk. Nagyon örülünk, hogy szorosan együttműködünk az ügyfelekkel, megértjük egyedi igényeiket, és ennek megfelelően személyre szabott megoldásokat kínálunk.
A wolfram rézötvözet előnyei
Nagy sűrűségű
A réz wolframötvözetek nagy sűrűségűek, ezért hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol nagy sűrűség és elektromos vezetőképesség kombinációjára van szükség. A wolframtartalom hozzájárul az ötvözet általános sűrűségéhez.
Magas hővezetőképesség
A wolfram magas hővezető képességgel rendelkezik, és rézzel kombinálva az ötvözet megőrzi a jó hővezető tulajdonságokat. Ez alkalmassá teszi a rézvolfrámot olyan alkalmazásokhoz, ahol elengedhetetlen a hatékony hőelvezetés, például elektronikus eszközökben.
Kiváló elektromos vezetőképesség
A réz magas elektromos vezetőképességéről híres. Míg a volfrámtartalom csökkenti az általános elektromos vezetőképességet a tiszta rézhez képest, a réz volfrámötvözetek továbbra is jó elektromos vezetőképességet biztosítanak. Ez alkalmassá teszi őket elektromos és elektronikus alkalmazásokhoz.
Magas olvadáspont
A volfrám nagyon magas olvadásponttal rendelkezik, és réz-volfrámötvözetekbe való beépítése növeli azok általános olvadáspontját. Ez a magas olvadáspont alkalmassá teszi az ötvözeteket magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például a repülőgépiparban és a védelmi iparban.
Alacsony hőtágulás
A réz volfrámötvözetek jellemzően alacsony hőtágulási együtthatót mutatnak. Ez a tulajdonság értékes azokban az alkalmazásokban, ahol a méretstabilitás változó hőmérsékleten döntő fontosságú.
Kopásállóság
A volfrám keménységéről és kopásállóságáról ismert. A réz volfrámötvözetek volfrámtartalmukkal jó kopásállóságot mutatnak, és ellenállnak a súrlódásnak és a kopásnak.
Jó megmunkálhatóság
A réz wolframötvözetek általában megmunkálhatók, lehetővé téve összetett formák és precíz alkatrészek előállítását. A megmunkálhatóság az ötvözet konkrét összetételétől függően változhat.
Korrozióállóság
A réz-volfrámötvözetek általában korrózióállóak, különösen a tiszta volfrámhoz képest. A réztartalom hozzájárul a korrózióállósághoz, így ezek az ötvözetek alkalmasak bizonyos zord környezetekre.
Nem mágneses
A réz volfrámötvözetek jellemzően nem mágnesesek, ami előnyös lehet olyan alkalmazásokban, ahol a mágneses tulajdonságok nem kívánatosak, például egyes elektronikus eszközökben.
Rugalmasság és alakíthatóság
A réz jelenléte az ötvözetben némi alakíthatóságot és alakíthatóságot ad. Bár nem olyan képlékeny, mint a tiszta réz, a réz-volfrámötvözetek meghatározott formákká alakíthatók.
A réz-volfrámötvözet felhasználása katonai magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokban
Ezt az ötvözetet fúvókákként, gázkormányként és légkormányként használják rakétákhoz és rakétahajtóművekhez az űrhajózásban a magas hőmérsékletnek ellenálló képessége miatt. Jelenleg a réz magas hőmérsékleten (réz olvadáspontja 1083 fokos) elpárologtatása által kialakított izzadás hűtőhatás elvét alkalmazzák a wolfram réz felületi hőmérsékletének csökkentésére, hogy biztosítsák annak használatát extrém magas hőmérsékleti körülmények között.
A réz-volfrámötvözet felhasználása nagyfeszültségű kapcsolókban
Ezt az ötvözetet széles körben használják nagyfeszültségű kapcsolókban. Ennek fő oka a wolfram-réz ötvözetek sajátos előnyei, mint például az ív ablációs ellenállás, az antifúziós hegesztés, a kis vágási áram és az alacsony termikus elektronkibocsátási képesség.
A réz-volfrám ötvözet felhasználása az elektromos megmunkálási elektródákban
A wolfram réz elektródák előnyei a magas hőmérsékleti ellenállás, a magas hőmérsékletű szilárdság, az ívlehúzási ellenállás, a jó elektromos és hővezető képesség, valamint a gyors hőleadás. Alkalmazásai az EDM elektródákra, az ellenálláshegesztő elektródákra és a nagynyomású kisülőcső elektródákra összpontosulnak.
Az elektromosan feldolgozott elektródákat sokféle specifikáció, kis tételek és nagy összegek jellemzik. Az elektromosan megmunkált elektródaként használt wolfram-réz anyagnak a lehető legnagyobb sűrűségű és egyenletes szövettel kell rendelkeznie, különösen a hosszúkás rúd alakú, cső alakú és alakú elektródák esetében.
A volfrám rézötvözet felhasználása mikroelektronikai anyagokban
A wolfram-réz elektronikus csomagolás és hűtőborda anyagok alacsony tágulási jellemzőkkel és a réz magas hővezető képességével rendelkeznek. Hőtágulási együtthatója és hővezető képessége a wolfram réz összetételének beállításával változtatható, így szélesebb körű alkalmazási lehetőséget biztosítva a volfrám réz számára.
A wolfram réz anyagok nagy hőállósággal és jó hővezető képességgel rendelkeznek, ugyanakkor hőtágulási együtthatójuk megfelel a szilícium ostyáknak, gallium-arzenidnek és kerámia anyagoknak, ezért széles körben használják félvezető anyagokban, alkalmasak nagy teljesítményre. készülékcsomagoló anyagok, hűtőborda anyagok, hőelvezető alkatrészek, kerámiák és gallium-arzenid bázisok stb.
A wolfram rézötvözet olyan összetett anyag, amely wolfram és réz keverékéből áll, jellemzően 10-50% volfrámtartalommal. Ez az ötvözet ötvözi a wolfram nagy szilárdságát és kopásállóságát a réz kiváló hő- és elektromos vezetőképességével, így ideális anyag a különféle iparágakban, például a repülőgépiparban, az autóiparban, az elektronikában és a védelemben.
A volfrám rézötvözetek piaca várhatóan %-os CAGR-val fog növekedni az előrejelzési időszakban. A piac növekedése a nagy teljesítményű anyagok iránti növekvő keresletnek tudható be olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és a védelem, ahol a wolfram rézötvözet egyedülálló tulajdonságai vonzó választássá teszik az olyan alkalmazásokhoz, mint az elektromos érintkezők, hűtőbordák és sugárzás. árnyékolás. Az autóiparban és az elektronikai ágazatban a könnyű, nagy szilárdságú és tartós anyagokra helyezett növekvő hangsúly tovább növeli a wolfram rézötvözet iránti keresletet.
A volfrám rézötvözetek piacán a legújabb trendek közé tartozik a gyártási folyamatok fejlesztése az ötvözet mechanikai tulajdonságainak és teljesítményjellemzőinek javítása érdekében, valamint a fokozott hő- és elektromos vezetőképességű új minőségek kifejlesztése. A volfrám rézötvözet egyre növekvő elterjedése Az olyan alkalmazások, mint az additív gyártás és a 3D nyomtatás, várhatóan új növekedési lehetőségeket teremtenek a piacon.
Volfrám rézötvözet: Olvadáspont és mechanikai tulajdonságok
Volfrám rézötvözet olvadáspont
A wolfram rézötvözet rendkívül magas olvadásponttal rendelkezik. A pontos olvadáspont az ötvözetben használt két fém arányától függ, de jellemzően 1400 és 1800 fok (2552 F – 3272 F) között van. Ez sokkal magasabb, mint más anyagok, például az acél vagy az alumínium, amelyek olvadáspontja körülbelül 1500 fok (2732 fok F), illetve 1200 fok (2192 fok F). A wolfram rézötvözet magas olvadáspontja tökéletessé teszi az olyan alkalmazásokhoz, ahol rendkívül magas hőállóságú anyagokra van szükség, mint például rakétafúvókák vagy elektromos érintkezők.
Volfrám rézötvözet mechanikai tulajdonságai
A volfrám rézötvözet kivételes mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik, így alkalmas olyan alkatrészekhez, ahol fontos a kopásállóság. Keménysége 20 és 40 HRC között változhat az ötvözetben használt wolfram és réz arányától függően. Keménysége mellett jó elektromos vezetőképességgel és alacsony elektromos érintkezési ellenállással is rendelkezik, így ideális olyan elektromos csatlakozásokhoz, amelyek szélsőséges hőmérsékletnek vagy vibrációnak lehetnek kitéve. Korrózióállósága azt is jelenti, hogy olyan alkatrészekben használható, amelyek korrozív folyadékokkal vagy gázokkal érintkeznek anélkül, hogy az idő múlásával károsodás vagy korrózió veszélye állna fenn.
Fő kompozit és tulajdonságai
| típus | Sűrűség (g/cm3) | Vezetőképesség | HB (MPa) | Méret (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 55 % IACS | 1130~1180 | Rúd: Ø1-50 |
| Hossz<300 | ||||
| Lap: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 47 % IACS | Nagyobb vagy egyenlő, mint 1375 | Szélesség<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 42 % IACS | 1720-nál nagyobb vagy egyenlő | Hossz<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 34 % IACS | 2160-nál nagyobb vagy egyenlő | Speciális típus: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 27 % IACS | 2550-nél nagyobb vagy egyenlő | Szélesség<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 26 % IACS | 2900-nál nagyobb vagy egyenlő | Hossz<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% volfrám-réz kompozit. Különféle módszerek a wolfram réz anyagok előállítására, a réz eloszlása a wolfram szemcsehatárok mentén, a wolfram váz szilárdsága nem olyan jó, mint a magas hőmérsékletű szinterezési módszer, mivel ez a módszer túl sok nyersanyagot, összetevőt vagy terméket kér. több szennyeződést és gázt tartalmaz majd. BW por - +2,5% rézpor + statikus sav - A megfelelő olvadt kompozit ragasztóanyaghoz lett hozzáadva (35% polipropilént, 60% paraffinviaszt, 5% szatírsavat tartalmaz) - Hűtő granulált injekciós forma - Kötőanyag eltávolítása - Heptánok - 3C% / perc fűtés 500 C-ra, 10 C/perc fűtés 900 C-ra - Átvitel a magas hőmérsékletű szinterekkemencés hűtésére - Fűtés 10 C/perc 1030 C-ra - 10 C/perc-re melegítve 1200-16200 C Olvadó kilúgozás - Szobahőmérsékletre hűtve. A volfrám rézlemezek gyártási folyamata ezen lépések szerint történik, amely a volfrám és a réz tulajdonságait birtokolja.
Volfrám-rézötvözet vs volfrám-nikkel-vas ötvözet
Mind a wolfram-réz ötvözet, mind a wolfram-nikkel-vas ötvözet nagy sűrűségű, nagy szilárdságú, kis hőtágulási együtthatóval, jó magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és sugárzásvédő hatással rendelkezik. A kötőanyagfázisú ötvözetek és a gyártási eljárások különbségei miatt azonban sok különbség van a teljesítmény tekintetében.
Volfrám réz ötvözet
A wolfram rézötvözet, más néven W-Cu ötvözet, vagy angolul wolfram réz ötvözet, amely wolfram alapú és réz hozzáadásával (6% és 45% közötti tartalommal).
A wolfram jellemzői mellett a réz tulajdonságaival is rendelkezik.
A fémréz kiváló elektromos és hővezető képessége kiváló elektrokémiai teljesítményt és hőelvezetést biztosít a W-Cu ötvözetnek. Alkalmas nagyfeszültségű kapcsolókhoz, elektromos megmunkáló elektródákhoz és mikroelektronikai csomagolóanyagokhoz.
Érdemes megjegyezni, hogy a wolfram (3410 fok) és a réz (1080 fok) olvadáspontja meglehetősen eltérő. Ha a hőmérséklet 3000 fok felett van, az ötvözetben lévő réz cseppfolyósodik és elpárolog, nagy mennyiségű hőt nyelve el, ezáltal csökken az anyag felületi hőmérséklete. Az emberek ezt az ötvözetet fém izzasztó anyagnak nevezik, amely alkalmas repülés és repülés, mint rakéták, rakétahajtóművek fúvókái, gázkormányok, légkormányok, orrkúpok stb.
A wolfram rézötvözetek általános gyártási módszerei közé tartozik a porkohászat, a fröccsöntés, a réz-oxid-poros módszer és a volfrámkeret-infiltrációs módszer.
Volfrám-nikkel-vas ötvözet
A volfrám-nikkel-vas ötvözet, más néven W-Ni-Fe ötvözet, egy volfrám (körülbelül 90-98%) alapú ötvözet, amely nikkel-, vas- és rézkomponenseket tartalmaz. Megjegyzés: A nikkel és a vas megfelelő aránya 7:3 vagy 1:1. Bár nem rendelkezik a réz jó elektromos és hővezető képességével, jobb a szakítószilárdsága és rugalmassága, mint a W-Cu ötvözetnek.
A W-Ni-Fe ötvözet alkalmas ellensúlyokhoz, sugárzásvédő eszközökhöz, katonai felszerelésekhez és elektromos termékekhez. Ennek az ötvözetnek az általános előállítási módja a porkohászat.
A wolfram rézötvözet gyártási folyamata
Volfrám réz beszivárgási folyamat
Az infiltrációs folyamat során a volfrámport egy félkész termékké préselik, és egy bizonyos sűrűségű és szilárdságú porózus volfrámmátrix vázba szinterelik egy bizonyos hőmérsékleten, majd olvadt rezet szivárogtatnak a volfrámvázba. Így megkapjuk a sűrű volfrám rézötvözet anyag előállításának módszerét.
Magas hőmérsékletű folyadékfázisú szinterezés
A magas hőmérsékletű folyadékfázisú szinterezés egy eljárás volfrám rézötvözet előállítására volfrámpor és rézpor meghatározott arányú összekeverésével, izosztatikus sajtolással és szintereléssel. A magas hőmérsékletű folyékony fázisú szinterezést általában a réz 300 fokos olvadáspontja feletti hőmérsékleten hajtják végre, a karakter egyszerű gyártási folyamat. Az anyagsűrűség javítása érdekében a folyadékfázisú szinterezési művelet után többször meg kell növelni a megmunkálási folyamatot, például újranyomást, melegsajtolást, melegkovácsolást stb.
Erőteljes nanokristályosítás és teljes tömörítés
A nanoporok egy sor kiváló tulajdonsággal rendelkeznek, mint például kis szemcseméret, nagy fajlagos felület, nagy érintkezési felület a por között, nagy felületi aktivitás, erőteljes szinterezési hajtóerő, nincs szükség aktivátor hozzáadására, alacsony szinterezési hőmérséklet és gyors tömörítés , és nagy sűrűségű, jó tulajdonságú.
Aktivált folyadékfázisú szinterezés
Az aktivált folyadékfázisú szinterezés nyomelemek ({{0}},1 ~0,5) Pd, Ni, Co, Fe és más fémelemek hozzáadásának módszere a réz volfrám anyaghoz, hogy a volfrámfázis létrejöjjön. oldjuk fel a réz fázisban, a folyadékfázisú szinterezés feldolgozása során, az ezt a fémelemeket tartalmazó fázist. A magas hőmérsékletű folyadékfázisú szinterezés módszerével összehasonlítva ez a módszer nemcsak a szinterezési hőmérsékletet csökkenti, lerövidíti a szinterezési időt, hanem nagymértékben javítja a szinterezési sűrűséget is. A Pd, Ni, Co, Fe átmeneti elemek aktiváló hatást fejtenek ki a volfrám réz anyagok szinterezésében, az eredmények azt mutatják, hogy a Co és Fe aktiváló hatása a legjobb, és a volfrám réz sűrűsége nyilvánvalóan javítható, az aktiváló hatás A Ni, Pd nem nyilvánvaló WCu-ban, az aktiváló hatás kisebb, mint a tiszta volfrámporban, az oka annak, hogy a Ni, Pd és Cu végtelenül szilárd oldatot képeztek, nem tudja kijátszani az aktiváló hatást, míg Co, Fe és Cu képződik csak korlátozott szilárd oldat, a szinterezés során a nyomelem fázisa elválik a szemcsehatártól, és intermetallikus vegyületet képez, amely elősegítheti a volfrám sűrűsödését. De érdemes megjegyezni, hogy az aktivátor befolyásolja a nagy vezetőképességű réz elektromos és hővezető képességét, ezáltal jelentősen csökkenti az anyag hővezető képességét, ami káros a nagy elektromos vezetőképességű és hővezető képességű mikroelektronikai anyagokra. Ezért ez a módszer csak olyan területen alkalmazható, amely nem igényel nagy vezetőképességet és hővezető képességet.
A mi gyárunk
GYIK
Professzionális volfrám rézötvözet beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy vásároljon kedvezményes volfrám rézötvözetet itt, és ingyenes mintát kapjon gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.