Dilver P1 cső Dél-Koreába

Aug 19, 2025 Hagyjon üzenetet

 

A kiváló minőségű ipari anyagok vezető gyártójaként és szállítójaként{0}} örömmel jelentjük be, hogy sikeresen exportálunk500 kilogramm Kover TubeDél-Koreába. Ez a mérföldkő alátámasztja a vállalat növekvő jelenlétét a nemzetközi piacon, és elkötelezettségét amellett, hogy világszerte csúcsminőségű{1}}termékeket szállítson.

 

A Kovar névleges 29%Ni-17%Co-54%Fe-tartalmú ötvözet, amely jól ismert üvegtömítő ötvözet, amely kemény üvegek tömítésére alkalmas. A Kovar névleges tágulási együtthatója körülbelül 5 ppm/fok, inflexiós hőmérséklete pedig ~450 fok (840 fok F).

 

A Kovar-t (ASTM F15) keményebb Pyrex üvegekkel és kerámia anyagokkal hermetikus tömítések készítésére használták. Ezt az ötvözetet széles körben alkalmazzák teljesítménycsövekben, mikrohullámú csövekben, tranzisztorokban és diódákban. Az integrált áramkörökben a lapos csomaghoz és a dual -in-line csomaghoz használták.

 

 

Kémiai összetétel

Fokozat C% P% S% Mn% Si% Cu% Cr% Mo% Co% Ni% Fe%
Kovar ötvözet Max 0,03 Max 0,02 Max 0,02 Max 0,50 Max 0,30 Max 0,20 Max 0,20 Max 0,20 16.8-17.8 28.5-29.5 Bal.

 

Mechanikai tulajdonságok

Forma Puha 1/4 kemény 1/2 kemény 3/4 Kemény Full Hard
Kovar-csík Max 570 520-630 590-900 600-770 Min 700
Kovar Drót Max 585 585-725 655-795 725-860 Min 860

Lineáris hőtágulási együttható ā,10-6/ fok

Fokozat 20-200 fok 20-300 fok 20-400 fok 20-450 fok 20-500 fok 20-600 fok 20-700 fok 20-800 fok
Kovar ötvözet 5.9 5.3 5.1 5.3 6.2 7.8 9.2 10.2

 

Kovar főbb tulajdonságai:

Hőtágulási együttható (CTE):

Kovar arról ismertalacsony hőtágulási együttható(CTE), amiközel áll az üvegéhez(hozzávetőlegesen5,0 × 10⁻⁶/fok). Ez a tulajdonság rendkívül értékessé teszi azokban az alkalmazásokban, ahol szükség van ráüvegre zárva, mivel hőmérséklet-változásoknak kitéve ugyanolyan sebességgel tágul és húzódik össze. Ez a kompatibilitás kulcsfontosságú az olyan iparágakban, mint az elektronika, ahol az alkatrészeket hermetikusan le kell zárni, hogy megakadályozzák a nedvesség vagy szennyeződések bejutását.

 

Összetétel:

Nikkel (29-17%): A nikkel az elsődleges ötvözőelem Kovarban, ami hozzájárul ahhozmágneses tulajdonságokéskorrózióállóság.

kobalt (17-20%): A kobalt a második elsődleges ötvözőelem, amely hozzájárul az ötvözethezhőtágulási tulajdonságokés általánosságban javítjaerőésstabilitás.

vas (egyensúly): A vas a Kovar alapeleme, amely az ötvözet összetételének nagy részét alkotja.

Egyéb elemek: Kis mennyiségbenmangán, szilícium, ésszénspeciális tulajdonságok, példáulerő, megmunkálhatóság, éskorrózióállóság.

 

Mágneses tulajdonságok:

Kovar kiállításokferromágnesestulajdonságokkal, így hasznos az olyan alkalmazásokban, ahol fontos a mágnesesség, mint plmágneses érzékelők, motorok, ésmágneses tömítés. Azonban óvatosan kell eljárni, ha a Kovart olyan alkalmazásokban használja, aholnem-mágneses anyagokszükségesek.

 

Erő és keménység:

Mérsékelt Erő: Kovar jó egyensúlyt biztosít közötterőéshajlékonyság. Elég erős a szerkezeti alkalmazásokhoz, de még mindig kellően karbantartjahajlékonyságkönnyen legyártható és lezárható.

Keménység: A Kovar közepes keménységű, így viszonylag könnyen megmunkálható és kívánt formára formázható. Azonban sok más ötvözethez hasonlóan bizonyos körülmények között megkeményedhet.

 

Hegeszthetőség és megmunkálhatóság:

Hegeszthetőség: Kovar azhegeszthetőhagyományos módszerekkel, mint plAWI hegesztés(Tungsten Inert Gas) ésMIG hegesztés(Féminert gáz), de viszonylag alacsony értéke miatt ellenőrzött körülményeket igényelhővezető képességés magasszéntartalom.

Megmunkálhatóság: Kovar viszonylag könnyen megmunkálható, főleg abbanizzított(lágyított) formában. Fúrható, esztergálható és marható, de óvatosan kell eljárni, ha magasabb keménységi szinten dolgozik vele, hogy elkerülje a szerszámkopást.

 

Korrózióállóság:

Kovarnak van amérsékelt korrózióállóságnikkeltartalma miatt. Azonban nem annyira korrózióálló-, mint néhány más nagy-teljesítményű ötvözetek, például a rozsdamentes acél. Sok alkalmazásban, különösen ahol zord környezetnek kell kitenni, a Kovar további bevonatokat vagy felületkezeléseket igényelhet a tartósságának növelése érdekében.

 

Hővezetőképesség:

Alacsony hővezetőképesség: Kovar viszonylag alacsonyhővezető képesség, így alkalmas olyan alkalmazásokra, aholhőszigetelésfontos. Ez a tulajdonság is segít csökkentenihőveszteségbeelektronikus csomagolásalkalmazások.

 

 

Kovar alkalmazásai:

Elektronikus alkatrészek:

Hermetikus tömítések: Kovar széles körben használatoshermetikus tömítő alkalmazások, mint plvákuumcsövek, félvezető csomagok, csatlakozók, éselektromos átvezetések. A képessége, hogy jól tapad az üveghez, és megőrzi méretbeli stabilitását a hőmérséklet-változások között, ideálissá tesziüveg--fém tömítések.

Nagy{0}}teljesítményű elektronika: A Kovart olyan elektronikában használják, amely hőmérséklet-ingadozások mellett is stabil teljesítményt igényel, mint plnagy{0}}megbízhatóságú alkatrészekkatonai, repülési és távközlési berendezésekhez.

 

Repülőgép:

Az űrrepülésben a Kovart olyan alkatrészekhez használják, amelyek extrém hőmérsékleteknek vannak kitéve, és ennek kell lennieüvegre zárvavagykerámia anyagok. Ezek közé tartozikműholdas berendezések, rakétarendszerek, ésrepülési érzékelők.

Hőpajzsok: Alacsony hőtágulása miatt a Kovart is használjákhővédő szerelvényekberepülési alkalmazások.

 

Precíziós műszerek:

Kovart használjákprecíziós műszerekamelyek megbízhatóságot igényelnekhőmérsékleti stabilitáséshermetikus tömítés, mint plérzékelők, mikrohullámú készülékek, ésprecíziós gépek.

 

Vákuumrendszerek:

Kovart gyakran használjákvákuumcsövekéselektronikus alkatrészeknagy{0}}vákuumú környezetben való használatra tervezték. Alakító képességeerős tömítésekalatta üveggelvákuumviszonyoknélkülözhetetlen anyagává teszi ezeknek a rendszereknek.

 

Katonai és Védelmi:

Kovart használjákkatonai és védelmialkalmazásokhoz, különösen a szükséges alkatrészekbentömítészord körülmények között, mint plradarrendszerek, vezetőrendszerek, ésrakéta elektronika.

 

Orvosi eszközök:

Kovar is megtalálható benneorvosi eszközökamelyek megköveteliknagy megbízhatóságéshermetikus tömítés, mint plpacemakerekésbeültethető érzékelők.

Kovar változatai:

Kovár 29: Ez a Kovar leggyakoribb formája, amely tartalmazza29% nikkel, 17-20% kobalt, a maradék pedigvas.

Kovár 49: Kovar változata a49% nikkeltartalom, amelyet úgy terveztek, hogy nagyobb szilárdságot és korrózióállóságot biztosítson az igényesebb alkalmazásokhoz.

 

news-700-700news-700-700news-700-700news-700-700