Molibdén tüske varrat nélküli cső piercinghez
Molibdén tüske varrat nélküli cső piercinghez

Molibdén tüske varrat nélküli cső piercinghez

Nagy sűrűségű molibdén piercing tüskék
A molibdén piercing tüskék rozsdamentes, ötvözött acélból és magas hőmérsékletű ötvözetből készült varrat nélküli csövek átszúrására szolgálnak.
Density >9.8g/cm³ (molybdenum alloy one, density>9,3 g/cm³)
A szálláslekérdezés elküldése
Termékleírás

 

Nagy sűrűségű molibdén piercing tüskék
A molibdén piercing tüskék rozsdamentes, ötvözött acélból és magas hőmérsékletű ötvözetből készült varrat nélküli csövek átszúrására szolgálnak.
Density >9.8g/cm3 ( molybdenum alloy one, density>9,3 g/cm3)

 

Típus és méret

 

Asztal 1

Elemek

Tartalom (%)

Mo

( Lásd a jegyzetet )

Ti

1.0 ˜ 2.0

Zr

0.1 ˜ 2.0

C

0.1 ˜ 0.5

Kémiai elemek / legfeljebb

Fe

0.0060

Ni

0.0030

Al

0.0020

Si

0.0030

kb

0.0020

Mg

0.0020

P

0.0010

 

2. táblázat

Átmérő

Az átmérő tűrése

Hossz

Hosszúságtűrés

Félkész típus

20-40mm

0–+2 mm

60-80mm

0–+3 mm

Egy típus

45-55mm

0–+2 mm

80-110mm

0–+3 mm

Egy típus

60-80mm

0–+3 mm

160-200mm

0–+4 mm

B típusú

85-100mm

0–+4 mm

180-260mm

0–+5 mm

B típusú

110-150mm

0–+5 mm

200-300mm

0–+6 mm

B típusú

160-250mm

0–+6 mm

280-350mm

0–+8 mm

B típusú

 

Tippek: A termék átmérőjének specifikációja: Φ 20-300 mm, és a rajzi követelményeknek megfelelően speciálisan megmunkálható.

 

Alkalmazások

 

Főleg varrat nélküli acélcsövek, például rozsdamentes acél, keményforrasztott acél, csapágyacél és magas hőmérsékletű ötvözött acél perforálására használják.

 

Kézművesség

 

1. Nyersanyag: Az alapanyagokból kiindulva, kiváló minőségű alapanyagokat választunk, ami a termékek stabilitásában és konzisztenciájában nagyon kiemelkedő. Azonosítsa a különböző márkájú nyersanyagokat, és jelölje meg a tételszámot. Minden egyes nyersanyag-tételből mintát kell venni, ellenőrizni és archiválni kell. Biztosítsa minden késztermék nyomon követhetőségét, és folyamatosan javítsa a termék minőségét.

 

2. Por: Az őrlési folyamat vezérlése nagyon pontos, számos nagy keverővel és vibrációs platformmal biztosítják, hogy a porítási és keverési folyamatban lévő anyagok teljesen felkeverhetők és egyenletesen eloszlahatók legyenek, így biztosítva a belső szervezeti konzisztenciát. Termékek.

 

3. Préselés: A por tömörítés során a port izosztatikus présberendezéssel préselik, hogy belső szerkezete egységes és sűrű legyen. Nagyon tökéletes kötegelt öntőformánk van, és izosztatikus présberendezésünk is van, hogy megfeleljen az ultranagy tételek gyártásának.

 

4. Szinterezés: A porkohászatban, miután a fémport izosztatikus préseléssel előállították, a fő alkotóelemek olvadáspontjánál alacsonyabb hőmérsékletre hevítik, hogy a részecskék összekapcsolódjanak, így javítva a termékek teljesítményét, szinterezésnek nevezik. A por kialakulása után a szinterezéssel kapott sűrű test egyfajta polikristályos anyag. A szinterezési folyamat közvetlenül befolyásolja a szemcseméretet, a pórusméretet és a szemcsehatár alakját és eloszlását a mikrostruktúrában, ami a porkohászat alapvető folyamata.

 

5. Kovácsolás: A kovácsolási eljárás nagyobb sűrűséget, jobb mechanikai tulajdonságokat eredményezhet, és szerepet játszhat a felület megerősítésében. A volfrám és molibdén anyagok feldolgozási sebességének és kovácsolási hőmérsékletének pontos szabályozása fontos tényező a We wolfram és molibdén anyagok kiváló teljesítménye szempontjából. Feldolgozási eljárás kovácsológép használatára, amellyel nyomást gyakorolnak egy fémdarabra, hogy plasztikusan deformálják azt, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, meghatározott alakú és méretű kovácsolást kapjanak.

 

6. Hengerlés: A hengerlési folyamat során a fémanyag folyamatos képlékeny alakváltozást produkál a forgó henger nyomása alatt, és eléri a kívánt profil alakot és tulajdonságokat. Fejlett volfrám és molibdén hideg- és meleghengerlési technológiával és berendezéssel, a volfrám és molibdén fémdaraboktól a volfrám és molibdén fólia gyártásáig, fejlettebb gyártási technológiát és kiváló fémtulajdonságokat garantálunk.

 

7. Hőkezelés: A kovácsolás és hengerlés után az anyagot hőkezelési eljárásnak vetik alá, hogy teljesen kiküszöböljék az anyag belső szerkezeti feszültségét, játékot adjon az anyag teljesítményének, és megkönnyítse az anyagot a későbbi megmunkáláshoz. Több tucat vákuumkemencével és hőkezelő hidrogénkemencével rendelkezünk a tömeggyártási megrendelések gyors szállítására.

 

8. Megmunkálás: anyagunk teljes hőkezelésen esett át, majd megmunkáló berendezésekkel, például esztergálás, marás, vágás, köszörülés stb. segítségével különféle testreszabott méretekre dolgozták fel, és biztosítja, hogy a wolfram és molibdén anyagok belső szervezete szoros, feszültség -szabad és lyukmentes, amely megfelel az ügyfelek igényeinek.

 

9. Minőségbiztosítás: A minőségellenőrzést és -ellenőrzést a gyártás minden egyes lépésénél nyersanyagból végzik, hogy folyamatosan biztosítsák minden termék minőségét. Ugyanakkor a késztermékek raktárból történő kiszállításakor egyenként tesztelik az anyagok megjelenését, méretét és belső elrendezését. Ezért a termékek stabilitása és konzisztenciája különösen kiemelkedő.

 

Népszerű tags: molibdén tüske varrat nélküli cső átszúrásához, kínai molibdén tüske varrat nélküli cső átszúrásához, gyár