A volfrám{0}}titánötvözet olyan anyag, amelyet a volfrám és a titán átmenetifémekből ötvöznek. Még nagyobb a sűrűsége és tisztasága, jobb a korrózióállósága és kisebb a térfogat-tágulása, ami hatékonyan csökkenti a gyártás során a szemcseképződést, így a minőségi vékonyrétegek gyártása sikeres.
Volfrám{0}}A titánötvözetből készült céltárgyakat porkohászati technológiával állítják elő, és széles körben használják félvezetőkben és vékony{1}}filmes napelemekben. Félvezető alkalmazásokban a 10 tömeg%-os WTi vékony filmek diffúziós gátként és tapadórétegként szolgálnak a fémezési rétegek félvezetőktől való elválasztására, például az alumíniumot a szilíciumtól vagy a rezet a szilíciumtól. Ez jelentősen javítja a mikrochipek félvezetőinek funkcionalitását. A vékony-filmes napelemekben a 10 tömegszázalékos WTi filmek zárórétegként is szolgálnak, hogy megakadályozzák az acél szubsztrátum vasatomjainak bediffundálását a molibdén hátsó érintkezőbe és a CIGS-félvezetőkbe. Volfrám-A titánötvözet céltárgyakat LED-ekben és szerszámbevonatokban is használják.
Az elsődleges oka annak, hogy a wolfram{0}}titánötvözet céltárgyakat választották diffúziós gátként és kötőrétegként az új félvezető chipekben, az ötvözet kiváló felületi tapadása és hőelvezetése, ami jobb általános teljesítményű termékeket eredményez.
Tungsten{0}}Titanium Target előkészítési módszere
1. Vegyen ki egy bizonyos mennyiségű wolframport és titánport, és keverje el egyenletesen inert atmoszférában.
2. Használjon mechanikus prést vagy hideg izosztatikus prést, hogy a kapott keveréket tuskóvá préselje.
3. Helyezze a kapott tuskót egy vákuumszinterező kemencébe tömörítés és szinterezés céljából.
4. A 3. lépésben szinterezett wolfram-titán anyag lehűtése után olvasszuk meg egy nem-fogyasztható vákuumívkemencében a termék előállításához.
A Tungsten{0}}Titanium Target előnyei
1. Egyszerű gyártási folyamat és könnyű kezelhetőség.
2. A wolfram-titán porkeveréket, majd a préselést, szinterezést és ívolvasztást használó eljárás hatékonyan kezeli a hagyományos volfrám-titánötvözet-előállítás alacsony hatékonyságával, anyagegyenletességével és szennyeződéstartalmával kapcsolatos kihívásokat.
Our factory can produce WTi 90/10wt% and WTi 85/15wt% targets, and can also customize targets with special compositions. The actual target density is >99%, az átlagos szemcseméret pedig az<100μm. With purity up to 4N5 and special annealing treatment, uniform grain size and low gas content, end users can obtain constant etching rates as well as high-purity and uniform thin film coatings during the PVD process.
